Papan partikel: apakah ini? Skop penggunaan dan pengelasan bahan

Industri pembinaan menawarkan pelbagai jenis bahan untuk pelbagai jenis kerja penamat dan pengubahsuaian. Pengeluaran moden berkembang setiap tahun dalam pelbagai produk pembinaan baru. Papan serpai adalah salah satu bahan yang paling diminati. Papan partikel: inilah, bagaimana singkatan ini berdiri dan apa yang harus dipertimbangkan ketika memilih bahan, artikel yang disajikan akan membantu untuk mengetahui.

Papan partikel: apakah ini?

Apa itu papan serpai? Ini adalah papan serpai yang diperoleh dengan menekan panas serutan kering, serbuk gergaji dan serpihan kayu dengan penambahan resin sintetik, yang digunakan sebagai pengikat. Kerepek, sisa kilang papan, kerja kayu dan pengeluaran papan lapis digunakan sebagai bahan mentah untuk membuat bahan tersebut.

Berbanding dengan kayu semula jadi, papan serpai tidak mempunyai banyak kelemahan: lompang, simpul. Bahan ini mempunyai komposisi homogen dan kekakuan yang sama di seluruh kawasan. Dan kehadiran dalam komposisi produk resin sintetik, seperti fenolik dan formaldehid, menyumbang kepada pengekalan pengikat yang boleh dipercayai dalam ketebalannya.

Sejarah pembuatan bahan

Prototaip pertama chipboard adalah bahan binaan yang dibuat pada tahun 1887 oleh Ernest Hubbard dari campuran habuk papan dan gam kasein. Kemudian pada tahun 1918, bahan ini ditapis. Pada masa ini, saintis Freudenberg dari Jerman mempatenkan formula bahan yang ideal, di mana dia dengan tepat mengira nisbah habuk papan dan pengikat, yang tidak boleh lebih dari 3-10%. Pada tahun 1935 data ini diperbetulkan dan papan pertama dihasilkan menggunakan pengikat fenolik.

Lebih jauh muncul papan serpihan tahan kelembapan, yang merangkumi parafin. Di USSR, plat pertama dihasilkan pada tahun 1957, yang merupakan permulaan penciptaan pengeluaran chipboard domestik yang kuat di kilang papan lapis.

Kawasan aplikasi

Oleh kerana kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap kelembapan dan ringan untuk pemprosesan mekanikal, bahan ini sangat popular dalam pembuatan perabot, blok pintu, untuk pemasangan partisi dalaman.

Berdasarkan sifat penebat bunyi dan penebat haba bahan, papan serpai sering digunakan untuk lantai.Bahan ini membolehkan anda mencapai struktur rata yang sempurna ketika menebat lantai kayu atau konkrit, sementara kos kerja adalah minimum.

Tahap utama pengeluaran

Proses teknologi untuk pembuatan papan serpai dari pengeluar yang berbeza mungkin berbeza. Ini secara signifikan mempengaruhi berat kepingan papan serpai, yang bergantung pada jenis kayu, ketumpatan penekan dan ukuran produk siap.

Walau bagaimanapun, sebarang proses pengeluaran untuk membuat papan serpai terdiri daripada beberapa peringkat utama, yang akan dibincangkan di bawah.

Penyediaan bahan mentah... Bahan mentah tersebut diperoleh dari bahan buangan dari industri pembuatan kayu, yang dihancurkan ke ukuran tertentu.

Pengeringan dan pemilihan mekanikal... Bahan mentah memasuki ruang pengeringan, di mana pengeringan pusaran dilakukan oleh aliran udara panas, yang membantu mengurangkan kadar kelembapan bahan sebanyak 6-7%. Kemudian bahan mentah kering dihantar ke unit siklik, di mana ukuran zarah yang betul dipilih. Mereka bergerak ke tahap seterusnya, dan yang lebih besar kembali ke tahap pencatatan semula.

Menyambung komponen... Pengering kayu memasuki pengadun, di mana ia digabungkan dengan resin formaldehid.

Pembentukan borang... Bubur dituangkan ke tali sawat dalam beberapa lapisan yang dibuat oleh mesin pendingin. Kemudian tekan panas menyatukan semua lapisan menjadi satu bahagian. Kemudian papan disejukkan dan dikeringkan. Di sini helaian dipotong mengikut dimensi yang ditetapkan oleh standard.

Lapisan hiasan... Tahap ini digunakan untuk membuat papan serpai berlapis. Permukaannya diratakan dan diampelas dengan teliti. Kemudian kepingan itu diletakkan dengan bahagian belakang pada kertas sulfat dan ditutup dengan kertas sulfat dan kertas penamat. Mesin membuat papan serpai berlapis.

Komposisi bahan

Keseragaman dan kualiti produk akhir secara langsung bergantung pada peralatan pengeluaran di mana web dibuat, dan pada tahap penyediaan bahan mentah. Untuk pengeluaran papan serpai, kayu rendah dan konifer bernilai rendah digunakan, apa-apa sisa kayu pembinaan yang mesti mematuhi keperluan geometri tertentu.

Bahan mentah tidak boleh menyerupai debu halus dan mengandungi habuk papan dengan keratan rentas persegi, yang merosakkan harta benda agar tidak lentur.

Pembinaan papan serpai

Papan cip boleh terdiri daripada beberapa lapisan. Bergantung pada ini, mereka dibahagikan kepada satu lapisan, tiga lapisan dan pelbagai lapisan. Papan pelbagai lapisan berkualiti tinggi. Di sini, kerepek kasar digunakan pada lapisan dalaman bahan, dan kerepek kecil di bahagian luar bahan. Terdapat papan serpai dengan reka bentuk yang unik - tamburat. Tamburat direka bentuk dalam bentuk "sandwic", di mana lapisan atas dan bawah diwakili oleh papan serpai dengan pelbagai ketebalan, dan di tengahnya terdapat kadbod selular.

Kaedah rawatan permukaan

Mengikut kaedah rawatan permukaan bahan, papan serpai boleh dilaminasi dan dilapisi.

Lembaran papan serpai berlamina diperoleh sebagai hasil penggunaan lapisan hiasan dan pelindung ke permukaan bahan di bawah tindakan suhu tinggi (140-210 ° C) dan tekanan (25-28 MPa).

Kini penggunaan chipboard berlamina sangat popular. Dengan menggunakan bahan ini, anda boleh membuat karya agung. Pengilang terkenal, seperti pegangan Kronospan, jelas tertumpu pada permintaan pengguna dan menghasilkan papan serpai dalam pelbagai warna. Terdapat beberapa kumpulan di mana spektrum warna chipboard umum digabungkan:

• polos halus (kuning, putih, biru);
• bertekstur biasa (putih bertekstur, aluminium);
• nada berkayu (beech, ceri, alder);
• tiruan spesies kayu langka ("Merano", "Cordoba", "Winchester oak");
• nada berkilat;
• nada veneer;
• hiasan mewah dengan corak dan rekaan.

Nasihat berguna! Untuk pembuatan bahagian depan perabot, anda harus menggunakan warna veneer, glossy dan mewah.

Apa itu DSPC? Ini adalah jenis papan serpai, yang diperoleh dengan melekatkan filem kertas-resin ke permukaan papan serpai menggunakan pelekat. Ini dicapai pada kadar yang lebih rendah berbanding papan serpai berlapis, suhu (20-150 ° C) dan tekanan (5-7 MPa).

Berbanding dengan papan serpai berlapis, MFC mempunyai kos yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, walaupun penampilan awal yang rapi, ia mempunyai jangka hayat yang pendek.

Industri moden menawarkan papan serpai yang berhadapan dengan plastik berlapis kertas. Bahan polimer ini mengandungi lapisan pengisi selari (venir, kain, kertas). Papan serpai sedemikian akan mempunyai kemuluran yang baik, kekuatan mekanikal, dan ketahanan hentaman.

Meja papan tulis untuk dapur dibuat menggunakan teknologi ini. Populariti ini disebabkan oleh parameter fizikal yang tinggi, pelbagai tekstur yang meniru bahan buatan dan semula jadi, serta harga yang berpatutan.

Pengelasan bahan binaan

Mengikut kualiti permukaan bahan, papan serpai terbahagi kepada tiga gred.

Kelas 1... Bahan-bahan ini mempunyai permukaan yang sempurna, pasir yang halus. Malah calar, cip, undulasi, penonjolan, lekukan, sudut dan tepi terkecil tidak dibenarkan di sini. Web ini diproses pada sander linier khas.

Jenis bahan ini digunakan dalam pembuatan perabot, sebagai panel untuk penerapan venir, laminasi berikutnya.

Kelas 2... Ini adalah penolakan bahan siap kelas pertama. Mungkin terdapat calar kecil, cip tepi di permukaan. Tetapi peratusan keseluruhan kecacatan, bergantung pada dimensi helaian, tidak boleh melebihi 10%. Bahan gred 2 mungkin berbeza dari segi penampilan luar. Mereka dapat dengan permukaan biasa, lapisan luar bertekstur halus dan kasar. Bahan ini digunakan untuk kerja-kerja pembinaan dan pembuatan perabot.

Kelas 3: kanvas yang tidak disusun. Ini adalah perkahwinan mutlak, di mana calar, serpihan, retakan dan kerosakan mekanikal lain jelas kelihatan. Bahan gred ini boleh digunakan untuk formwork, membuat partisi dalaman. Mereka. di tempat-tempat yang tersembunyi dari pandangan manusia.

Catatan! Untuk pembuatan perabot untuk dapur dan bilik mandi, terdapat papan serat peningkatan ketahanan terhadap kelembapan, yang merangkumi parafin. Papak sedemikian mempunyai warna kehijauan pada potongan.

Kos kepingan papan tulis bahan kelas pertama dengan ukuran 2440x1830 mm dan ketebalan 18 mm akan menjadi sekitar 800 rubel, masing-masing, kos segi empat sama akan berharga 150 rubel.

Bahan gred 2 boleh dibeli jauh lebih murah. Harga untuk kepingan papan serpai setebal 18 mm dan berukuran 3500x1750 mm akan berada dalam 120 rubel. per meter persegi.

Gred papan serpai

Untuk pengeluaran papan serpai, pengeluar mematuhi standard yang mengatur dua jenama utama papan serpai, yang berbeza dari segi sifat fizikal dan mekanikal.

Gred PA: produk berkualiti tinggi dengan kekuatan lenturan dan tegangan yang lebih baik. Tidak seperti П-Б, bahan jenama П-А mempunyai peratusan bengkak yang rendah, mempunyai peratusan kekasaran yang lebih rendah dari lengkungan pesawat. Gred PA terkena menghadap.

Bahan berkualiti mesti mempunyai sifat fizikal dan mekanikal tertentu:

• penyerapan air adalah 12-88%;
• kelembapan berada dalam lingkungan 6-10%;
• peratusan pembengkakan sepanjang ketebalan bahan dalam 24 jam tidak boleh melebihi 5-30%;
• haba tentu ialah 1.7-1.9 kJ;
• kekonduksian terma berada dalam julat 0,07-0,25 W;
• ketebalan bahan antara 10 hingga 38 mm.

Artikel berkaitan:

Bahaya bahan

Papan partikel adalah bahan yang tidak berbahaya, walaupun pada kenyataannya mengandungi sejumlah formaldehid.

Kepekatan maksimum formaldehid yang dibenarkan untuk kawasan kerja adalah 0.5 mg / m³, dan teknologi moden untuk pengeluaran papan partikel membolehkan kandungan indikator ini mendekati 0.02 mg / m³.

Perlu juga diperhatikan bahawa kayu yang berasal dari kawasan yang tercemar dapat mengeluarkan bahan yang lebih berbahaya daripada papan serpai.

Mengikut jumlah resin formaldehid di papan serpai, bahan tersebut terbahagi kepada dua jenis:

1. Jenis E1 adalah yang paling mesra alam. Kandungan zarah berbahaya dalam komposisi bahan agak rendah. Negara Eropah adalah pengeluar bahan paling tulen.
2. Taip E2. Kandungan resin formaldehid dalam bahan ini jauh lebih tinggi, jadi tidak digalakkan menggunakannya untuk membuat perabot untuk anak-anak.

Mana yang lebih baik: papan serpai atau MDF?

Skop penggunaan papan serpai sangat luas. Bahan ini digunakan untuk pembuatan perabot, pelapisan dinding (plat berlapis), dalam kerja-kerja pembaikan dan pembinaan. Tetapi papan serpai tidak digalakkan untuk digunakan di bilik dengan kelembapan tinggi. Bahan ini mempunyai prestasi teknikal yang tinggi, sifat penebat haba dan bunyi.

MDF, seperti papan serpai, dibuat dari serutan kayu dan habuk papan, tetapi pecahan yang lebih kecil. Walau bagaimanapun, lekatan zarah berlaku dengan menggunakan lengin atau parafin, yang menjadikan papan mesra alam untuk digunakan. Kerana kehadiran parafin, MDF telah meningkatkan daya tahan kelembapan. Bahan ini digunakan untuk pembuatan blok pintu dan struktur dalaman, bahagian perabot, untuk pemasangan partisi. Namun, tidak digalakkan menggunakan MDF sebagai lantai, kerana papannya terdedah kepada tekanan mekanikal.

Chipboard adalah bahan binaan serbaguna yang dapat digunakan dalam pembuatan perabot, panel pintu, meja, kusen tingkap, lantai. Bahan ini mempunyai kekuatan dan kekakuan yang tinggi. Setelah memilih papan serpai, anda boleh mendapatkan bahan binaan yang mudah dikendalikan dengan harga yang berpatutan.